超聲波電池金屬點焊設備優點與應用

超聲波電池金屬點焊設備是低溫操作，可保持金屬的原有性能，而不造成薄金屬的損傷；由于沒有熔化發生，超聲波電池金屬點焊設備的能量只相當于電阻焊的1/30，節省成本；超聲波電池金屬點焊設備是一個機械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導電率也就沒有影響；超聲波線束焊，無需對金屬表面進行預先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去；

超聲波電池金屬點焊設備特點：

滾柱軸承滑塊確保了系統順暢的操作和極大的準確性；

焊頭并選用低成本可替換焊嘴或一體式高硬度工具鋼焊頭，可以快速安裝并使成本最小化；

專用超聲波焊接機獨特的執行機構可以使超聲波能量高效傳遞到焊頭上，焊接品質有保障；

操作容易，內置電子保護電路，使用安全，用于金屬的同類焊接，能對有色金屬實施單點或多點焊接；

超聲波電池金屬點焊設備工藝

1、由人工將工件（鋁、鎳及不銹鋼金屬片）放入設備工作臺上的下工裝內；

2、按下設備啟動開關，設備自動將工件壓緊，點焊開始；

3、一條焊接結束后設備自動將壓緊裝置打開，并自動將焊接工件移動一個位置（移動距離可根據金屬片的間距隨意調整），下一條焊接開始。依次類推將需要焊接條數逐步完成；

4、整件焊接完成后設備自動將所有壓緊裝置打開，并自動將下工裝還原到初始位置；

5、由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。

功率：3000W

氣壓：0.1-1.0MPA

頻率：20KHZ

電壓：220V

機頭重量：45kg

外形尺寸：520*200*320mm

設備特點：

能耗低：超聲焊接所需能量不到火焰焊或纖焊的1/3

成本節約：避免看消耗品如焊料，焊劑，折彎和黃銅材料，使用超聲波焊接可以有效做到，減少生產成本

高可靠性：可以通過熔接時間，固化時間，延遲時間，保證焊接的過程控制

模具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工制作而成，具有優異的抗磨性能，易安裝，焊接精度高，每個焊接工具頭都有兩個或更多的工作面

高效率：焊接時間可根據實際要求調節，產品通用性強

自動化潛力：尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的選擇

低工作溫度：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火，不會使附屬物熔化，也不需要冷卻水

有效補充：由于放置位置或參數設置誤差，可在焊接不充分處繼續作用，增強或修補不完善的部分